電磁離合器的發明方便了人們的生活，工廠加工生產中必不可少，我們電磁離合器的使用中有些項目難題該如何解決，我們的工程師來解決這技術難題，使用的時候小心翼翼，不可粗暴使用。

　　需求操作：

　　電磁離合器零部件的自動化集約機加工項目產業化是由我公司在充沛調研輕卡車型從規劃到路試再到廣泛市場驗證的基礎上，為進步電磁離合器使用精度和剎車靈敏度，縮短剎車時刻和距離，進步車輛行駛中的安全性、實效性、舒適性，在電磁離合器中心零部件：制動底板、制動蹄鐵、制動器總成等機加工工藝方面的創新式歸納復式出產形式，取代傳統制造業多設備、多工序、多人工干預等機加工形式對產品性能帶來的晦氣影響。

　　項目開展情況說明：

　　1、電磁離合器零部件集約化機加工項目通過C軸聯動銑削加工技能、高仿效形銑削加工技能和智能化銑削加工技能，進步制動底板和制動蹄鐵等中心零部件機加工的精度，進步制動器整體質量標準，進步汽車制動敏感度，進步制動效率，縮短制動時刻，進步整車駕駛對安全方面的要求，完成輕卡車制動系統安全性、實效性、舒適性的晉級要求。

　　2、本項意圖推動可認為企業帶來可觀的產品收益，采用新式集約化工藝替代了傳統多人多機的出產形式，每臺車制動器能夠完成50元的本錢結余，依照當時年產能20萬臺產值核算每年能夠節約本錢1000萬元，對整個項意圖持續推動提供充足的資金支撐。通過學術與出產的科研項目轉換為先進出產力，能夠在知識產權方面獲得一起收益。

　　3、本項意圖推動將直接帶動機加工配備的晉級，將車、銑、刨、磨、鏜、鉆等傳統機加工工藝糅合為一站式機加工。一方面，符合新舊動能轉換的開展要求，淘汰落后產能，節能降耗，削減人力資源占用，完成產品在質量、本錢、服務、效率等方面整體競爭力的進步。另一方面，結合企業實踐出產對工藝晉級的需求，將完成新式機加工工藝的打破，促進職業配備晉級和產業進步